錨固件的制作和安裝

　　錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊于爐窯鐵殼和支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

　　耐火澆注料的錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，通常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

　　金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V型、L型和Y型等幾種。

　　一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。

　　金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度、高度而定。一般其水平間距，約為550~600㎜，豎向間距約450~500㎜。

　　采用錨固磚時，側(cè)墻部分的間距多為300~500㎜，爐頂部分約為200~300㎜。

2.施工條件

　　施工條件有：

　　(1)根據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機。機內(nèi)應(yīng)保持干凈。安裝就位的機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可使用。

　　(2)施工部位要事先清掃干凈，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。

　　(3)設(shè)有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢查金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固件-座的位置及焊接情況。

　　(4)校核模板安裝尺寸、牢固度和接縫情況。

3.攪拌

　　攪拌時以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進行攪拌。

4.澆注與振動

　　耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用插入式振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才能用人工振搗。當(dāng)采用插入式振動棒時，澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當(dāng)用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過200mm。

　　澆注料一般應(yīng)連續(xù)進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期間，應(yīng)按施工縫要求進行處理。